可溶球座

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超小型大通径——无需磨铣作业
坐封后长度<160mm，内通径>80mm
采用下丢手及单零件防脱方式设计，防提前坐封力>4t,确保入井过程安全顺利
采用螺纹丢手方式，保证井下无不溶金属残留，确保后期高效完井
可实现免通井作业直接求产的施工工艺

耐高温——无橡胶配件，适用多种井况
采用全金属密封，无需橡胶件
适用于各种井况、井深、井温(耐高温可320℃/608℉）

防砂堵——滑动楔入结构
多瓣楔入式结构沿轴向滑动，有效推动积砂进行原地坐封
大通径设计，放喷返排效果更佳，防止砂桥的形成

智能可视化——适配井下智能数据采集信号球
配合专用井口捕捉器，即时获取桥塞溶解信息及井下相关层的温度和压力数据。
 

01

碳纤维抽油杆

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采用拉挤工艺，将碳纤维等原材料均匀分布并穿越穿纱板，然后经过树脂槽浸胶、出树脂槽脱胶预成型后进入模具，进而加热固化成型，再经牵引机收卷于收卷盘。同时结合碳纤维细长、浸胶方便、容易交联的优点，实现了将碳纤维等原材料连续生产成为线型复合材料制品,。

02

零“碳”采油系统

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传统的游梁式抽油机更换安装成我公司研发的液压传动抽油机后，日产油量从22.757吨，提高到日产油量60.14吨，增幅达到164.27%；日平均含水由原来的54.44%下降到33.61%；日用电量也大幅降低至原耗电量的15%-20%。
真正实现零碳排放，降本增效，减少开采费用，抑水增产，增油降费，新增碳指标可交易
 

03

可溶信号球

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将压裂可溶信号球制造成空心结构，将压力传感器、温度传感器、信号变送器、电源、控制器以及多个独立信号存储芯片布置在空心结构内部。投球时开始采集并存储信息，直到可溶球溶解破裂后将信号存储芯片释放，将电源、控制芯片、传感器、电路板等分离。通过放喷返排收集到存储球后，在地面解读压裂过过程中的信号数据。

04